供水系统中常用的水泵节能技术分析

1．新型高效水泵替换技术

大量建设较早的供水系统中，仍然存在并运行着效率低，但能耗、故障率、维修量等较高的老式水泵，针对此类水泵进行节能技术应用，主要是在扩大水泵容量的同时，选择更加新型高效的水泵系统对其进行替换，此类节能水泵的应用，节能性较为突出，通常投资回报率可以达到50％~70％左右，而且替换过程对成本和技术的依赖性较小。

新型高效水泵通常以叶轮机械三元流动理论为设计的基础，所谓三元流动理论即考虑到水体在水泵叶轮中匀速流转时，产生的流速会受到具体流线、横截面位置等因素的影响，建设水体流速的三元空间坐标，然后对其进行无线分割，在对水泵叶轮各工作点进行具体分析的基础上，建立可以反映叶轮流体流动状态的数学模型。结合数学模型可以设计出保证叶轮内部所有水体质点流速分布满足节能需要的水泵叶轮叶片的具体结构。因此，在供水系统中，应用此类节能水泵，实质上是对传统水泵系统进行改型。

为保证新型高效节能水泵在应用后，既可以达到节能的预期目的，又可以满足供水系统的实际需要。替换前，要先对供水系统进行细致的诊断与分析，避免替换失败或替换后水泵的运行状态不理想等情况发生。

2．部分水泵叶轮切削改造技术

在认识到供水系统中水泵节能的重要性，并采取一定节能技术实践后，水场的压力和供水量等会逐渐与系统原设计参数发生偏离，有可能导致水泵的运行环境与设备不匹配，反而使水泵供电能耗增加。此时若要达到整体的节能效果，就需要对供水系统中偏离设计参数的叶轮进行适当的切削改造，以此保证供水流量和压力处于水泵运行的状态范围内，进而达到节能的预期效果。通常情况下，通过部分水泵叶轮切削改造，可以实现节能1O％～15％左右。

需要注意的是，水泵叶轮切削改造技术应用的过程中，由于以较低效区工况点向高效区工况点转移为直接目的，而水泵特性曲线和管路特性曲线是决定水泵运行工况的主要因素，所以在部分水泵叶轮切削改造技术实质上就是对两种曲线进行改变的过程。

涂上机油，然后重新安装或用塑料布包好进行放置，以防锈蚀或丢失。尤其北方的冬季，室外温度往往达到零下10-30度，对水泵有一个良好的保养之后，不但可以延长水泵的使用寿命，同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。水泵的防护1.水泵用毕后，要确保存水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。2.同时水泵也需穿“衣服”，在寒冷的室外工作时，大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施，达到保温效果。3.对于已经冻结的水泵、水管，千万不要不等冰融化就开启水泵。这样容易造成水泵受损或出现机械故障。4.解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,，切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫，以免造成管道或泵体开裂。

无塔供水设备水泵性能是指水泵在某一固定转速下运行时，它的流量与扬程、轴功率、效率、允许吸上真空高度或汽蚀余量等几个参数之间相互关系的变化规律。通常把上述参数间的相互关系绘成几条曲线，这种曲线称为水泵的性能曲线。在绘制曲线时，一般把流量Q做横坐标，扬程殿、轴功率刃、效率q和允许吸上真空高度或汽蚀余量做纵坐标，绘制在直角坐标系内。实际应用中使用的性能曲线，一般是水泵厂通过对产品试验所得数据绘成的。每台水泵的性能曲线有四条：流量一扬程曲线、流量一轴功率曲线、流量一效率曲线和流量一允许吸上真空高度或汽蚀余量曲线等。(一)提供出厂铭牌数据出厂的每台水泵，其铭牌上的参数值是由性能曲线提供的，它是性能曲线上效率高点相对应的参数值。

水泵行业是典型的投资拉动型产业，市场需求受国家宏观政策，特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。在国内铸造业中，泵阀铸件企业应该解决节能用电、用工短缺、国家政策等问题，同时多关注行业发展变化，并根据企业自身的经营状况进行适当的调整，以便未来更好更快的发展。随着技术的不断进步，泵类产品必将向智能化方向发展，能够对压力、流量、温度和振动等参数进行监测；能够对泵的轴、轴承和密封状况进行评估；能够对故障的原因进行诊断等。磁力泵、隔膜泵行业的技术发展将集中体现在设计电子调节系统、改善驱动装置和寻求新的材料等方面。数据显示，在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15，按比例计算，十二五期间。

导读：油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处齿轮油泵的润滑能保持清洁，并注意添换。齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

(1)检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在高效率点运转，才能获得节能效果。(8)泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。